冷却塔横流式与逆流式的使用差别

　　冷却塔用冷却能力来衡量冷却塔的大小。以良机冷却塔为例,处理水量为100立方米每小时的标准冷却塔，它的任务就是将100立方米的水，在标准工况下从37摄氏度降温到32摄氏度。两种都能将水温冷却5摄氏度，两种冷却塔的设计余量都有10%。因此不管是横流式冷却塔还是逆流式冷却塔，只要选择合适的型号，都能满足使用要求。因此，冷却塔的冷却效果，与塔型无关。

　　虽然塔型和冷效无关，但横流塔和逆流塔之间还是有许多不同点。用户需要研究两种塔型的优缺点，做出正确的选择。 逆流塔的优点和缺点,逆流塔最大的优点是结构简单，可以将流量做得很大。从几十吨到几百吨到几千吨的逆流式冷却塔都很多。逆流式冷却塔因为结构简单，因此成本相对较低。1000吨的逆流式冷却塔相对横流式冷却塔来讲，成本可以低10%左右。但在医院、居民区等对噪音要求高的地方，逆流式冷却塔存在致命的问题——噪音大。噪音来源一般有两个方面，水滴声和风声。 横流塔的优点和缺点,横流式冷却塔在城市中心、小区等地方很常见，而逆流式冷却塔在工业区、工厂等地方很常见。横流式冷却塔的优点是模块式组装，占地面积小。噪音低。缺点是成本高，价格较贵。

　　方型冷却塔的结构特点及优势

　　方型冷却塔具有以下结构特点及其优势：

　　一、阻燃散热冷却塔填料

　　1、由抗紫外线、抗化学腐蚀的优质改性P.V.C片材经全自动真空吸塑而成，其性能指标符合NDG88-89《塑料淋水填料技术规定》。独特的交叉式双斜纹槽（CROSS DOUBLEFLUTED）波纹设计，亲水性好，使热水流经填料表面时形成薄式水膜，水和空气接触得更充分，从而增强热交换性能，提高冷却塔的冷却效率。

　　2、冷却塔填料的阻燃性能好,经检测填料的氧指数为38，远高于国标要求的≥28。

　　3、淋水填料倒“V”形设计，成块地组装于塔内的安装模式，避免了填料因积垢而造成的受压变形；组装后的填料已具备了散热、收水的双重功效，大片距结构保证填料不堵塞，既减少了风阻，又降低了生物衍生的机会。

　　4、大“蜂巢”结构设计有导流作用，具有良好的均匀布风效果，提高并稳定了水气的热交换强度，精确的定位等间距组合，便于与水流流经表面形成大面积的流动水膜，促成水气交换。

　　独特的收水结构：选用优质的PVC材料热塑成型，在国内同行业中处于领先水平，有效的将湿热空气中的水汽脱离重新回到塔内，大大的降低了飘水损失，减少了补给水的水量。冷却塔飘水损失率小于0.001%。

　　变径分级喷嘴：播水系统采用引进美国最新技术生产的喷嘴作为主要部件，该喷嘴选用优质改性P.P.注塑成形，内部无活动部件，耐腐蚀、耐老化。工作时能耗低，大口径不易于堵塞、结垢，拆卸、安装、维修方便。独特的变径式设计，使布水连续均匀，形成可靠的“无中空”雨伞状“实心锥体”播水模式，无布水无死角。热水均匀地播洒在填料表面上，有效地提高了热交换效率。内圆外方的设计，不易堵塞，无需清洗，减少了维护保养的工作量。

　　二、驱动系统

　　冷却塔风机：为低转速空间扭曲前倾式铝合金冷却塔专用风机。风机选用优质的铝合金板材机压成形，风机均为可调校角度式，能满足客户对风量等工艺方面的不同要求。风机出厂前均经严格的平衡及定位，确保其性能可靠。四叶型前倾板式设计，使每片叶片受力小，从而具备噪音低、风量大、效率高、耗电省、运行平稳之优点。

　　冷却塔电机：选用全封闭自冷式低噪音冷却塔专用电机。防护等级IP44，绝缘等级B级，380（V）/3ψ/50(HZ)。体积小、重量轻、立式安装、定位简单、起动性能佳、运行可靠，维护方便。特设的湿热环境下电机轴防水胶圈、接线盒防水胶垫、安装座特殊排水孔，保证了电机不受浸湿，长期运行无损。

　　电机架：采用国际先进设计理念，在塔体钢结构框架上一次定位，散件少，安装方便，刚性好，振动小，稳定性能高，不受玻璃纤维老化影响，不易损坏传动件。

　　减速器:内配有高精度进口轴承，三层保险油封，防水性能佳，避免水汽浸蚀轴承。圆盘形钢座支托和铸铁幅板式带轮设计，结构紧凑，配以静平衡校核，运行平稳，噪音低。独特的倒置式安装、维护保养方便，噪音和寿命优于同类产品，减速器设计有维护油嘴，便于日常维护保养。

　　皮带：由先进的聚合热塑弹性材料制成，耐磨、耐油、耐水、耐老化，挠曲性能佳，不易伸长，运行平稳性好，使用寿命长。

　　三、 附设系统

　　冷却塔风筒：独特的流线型进风口和精密的叶片风筒间隙，可使气流平稳的进入风筒，避免了涡流的产生，减少了风机能耗。风筒上安装有扩散式消音筒，降低了出风口风速，减少了动能损失，节省了能耗，减少湿热气流再回流。降低了噪音。风筒采用模块式设计，拼装方便。

　　补水：补水球阀安装在倾斜式底盆上，方便调校补水及观察底盆水位，倾斜式底盆设计，有利于底盆的清洗及排污。