冷却塔及水处理方案

　　1.冷却水系统清洗、钝化、预膜方案

　　清洗预膜目的：中央空调运行一段时间后，在设备换热器水侧及冷却塔填料上形成一层污垢（包括水垢、粘泥和菌藻等），污垢将加速机组的腐蚀，影响换热效率，特别是空调循环水系统。长期运行，系统内容易滋生微生物，引起设备腐蚀。除去污垢才能恢复设备换热效率，保证系统正常运行。投入适量水处理药剂（缓蚀剂和杀菌灭藻剂），可保证设备长期稳定运行。化学清洗可使系统发挥最大冷却效果、降低能耗、延长设备使用寿命。

　　清洗之前要对水质进行采样分析，污垢主要成分分析，水体沉积物分析，管道内结垢及锈蚀的检测分析，调查了解设备运行使用情况，根据水质分析、系统材质和设备系统运行与结垢情况制订清洗方案。

　　其具体操作步骤分为：

　　1.1粘泥剥离

　　在进行此阶段的清洗过程中，根据水质的分析频率，制作浊度与时间曲线，即时监测系统中微生物数量及黏泥量变化状况，检查系统中关键水冷器的工艺介质出口温度变化情况，具体操作如下：

　　1.1.1排放污水后补充清水，在循环水系统内的冷却塔一次性加入JR-302A生物粘泥剥离剂，杀死系统中菌藻类微生物，并使设备、管道内表面附着的生物粘泥剥离脱落；

　　1.1.2运行1h后，开始检测PH、浊度、粘泥含量；

　　1.1.3循环运行4〜8h，当水质监测到浊度大于30NTU时，先适当进行置换系统水，排去清洗出来的部分污垢、黏泥及腐蚀产物；然后再投加适量的JR-302A 生物粘泥剥离剂，继续循环运行8〜12h。重复上述操作，直至粘泥完全剥离；

　　1.1.4 把剥离出来的淤泥，用蛇皮袋装好，运至于垃圾站处理。

　　1.2 除锈、除垢处理

　　通过清洗复合剂对三氧化二铁、碳酸钙、磷酸钙等污垢作用，生成易溶于水的离子，置换系统水，使水冷器表面恢复原有状态，为预膜及正常运行创造一个良好环境。

　　1.2.1确认水质合格，即浊度小于15NTU，在冷却塔吸入口一次性投加JRWP-4PA

　　缓蚀剂，JRWP-4Q清洗复合剂，循环1h后，开始检测PH、总铁、浊度、Ca2+。

　　1.2.2运行过程中，若PH大于5.0时，补加JRWP-4Q清洗复合剂，维持运行12〜24h。

　　1.2.3清洗过程中作好时间-总铁、时间-钙及时间-浊度曲线，确定设备清洗时间的最优数值，清洗时间约为24h。

　　1.2.4监测项目及频率 Ca2+、PH 1次/1-2h；总铁、浊度1次/2-4h。

　　1.2.5清洗结束后，通过大排大补，让循环水 pH自然回升至6.5以上。

　　1.2.6 置换：采用大排方式将清洗液排尽，将池内污泥等清除干净，补入新鲜水，即可转入预膜处理。

　　1.2.7 清洗冷却水塔。通过中压水枪对冷却水塔进行彻底的清洗，把清洗后积聚在水塔及填料的污泥、杂质全部清除。

　　1.3 预膜处理

　　1.3.1 设备管道经过清洗后，其金属表面处于十分活跃的活性状态，极易二次氧化锈蚀，需进行预膜缓蚀处理，使管道内金属表面形成一层保护膜，减少氧化锈蚀。采用 JR-606 高效预膜剂进行预膜；从而使出现粘泥、结垢、腐蚀的机率较少，更好的保护管道及设备。

　　1.3.2对系统补入清水，确认系统中水的浊度小于15NTU后，按保有水量在冷却水塔一次性投加溶解的 JR-606 高效预膜剂（注意：预膜剂遇水易结块）；

　　1.3.3启动循环泵1-2h后，检测循环水中总磷含量，若循环水中总磷小于100mg/L，立即补加预膜剂。

　　1.3.4 分析项目及频率 PH 1次/1-2h 浊度、总铁、Ca2+ 1次/4-8h

　　1.3.5此过程需 48小时以上，在金属表面形成致密的聚合高分子保护膜后，再排去部分预膜液；

　　1.3.6 循环水系统清洗、预膜完成后，进入日常水质维护阶段，即通过投加水质稳定剂，降低金属材质生锈速率，抑制水中菌藻滋生，防止结垢、沉淀，最大限度的保持设备和管道的金属表面清洁。这样可减少中央空调清洗次数，延长设备的使用寿命。

　　2.冷却循环水系统日常维护

　　空调、工业循环水系统的日常水质处理是相当重要的。

　　第一，可延长管线和设备的使用寿命，即使管线和设备达到设计的使用寿命；

　　第二，能节约大量的电能及水资源；

　　第三，可防止中央空调水系统结垢、腐蚀，菌藻附着，保证系统设备经济而安全运行。

　　针对中央空调系统的特点和实际情况，选择适宜的水处理药剂具有十分重要的现实意义，加药处理后的循环水质要求符合国家相关标准。为了使水质达到标准，在维护中采用以下措施进行处理；

　　2.1.1 冷却塔清洗

　　由于冷却塔与大气相通，大气中的灰尘、污染物会进入冷却塔塔盘，所以在开机阶段，每月进行一次冷却塔清洗或者吸污处理。若环境较差，补水中的悬浮物及冷却塔通风带进入尘埃等固体物，经循环水浓缩使水中悬浮物含量上升，会逐渐粘结并沉积在冷却器换热管壁等处，形成污垢，影响冷却传热，此时应投加不同的杀菌灭藻剂，投药后水中悬浮物含量升高，保持运行约24小时，再进行适当排污，将剥离的悬浮物排出系统。

　　2.1.2 投加药剂

　　（1）阻垢缓蚀处理：由于系统是敞开的，水份的蒸发、飞散均会使药物的浓度下降，所以每月定期一次按补水量补加阻垢缓蚀剂、阻垢分散剂、（铜）缓蚀剂，阻垢缓蚀剂具有修补防锈膜，阻止化学垢在冷凝器沉积的作用。阻垢分散剂主要控制水系统的硬度，以防结垢。

　　（2）杀菌灭藻处理：冷却塔因充足的阳光及水中的营养物，藻类繁殖迅速，冷却水的微生物也因温度等条件适宜而大量滋生，尤其是选用磷系处理药剂配方，磷作为营养源，藻类生长可能更为突出。因此开机阶段每两月交替投加高效广谱杀菌剂（非氧化性杀菌剂）和环保型杀菌灭藻剂（氧化性杀菌剂）作冲击式杀菌灭藻处理，抑制藻类异养菌的滋生。

　　2.1.3 水质检测

　　水质检测是水处理的重要环节之一，水质的好坏关系到水系统的设备情况，所以每月取 1次水样进行检测，以便及时发现问题，及时调整。

　　2.1.4 排污处理

　　由于冷却塔与大气相遇，大气中的灰尘、污杂物容易掉进冷却塔塔盘，所以应至少每季度清洗一次冷却盘，若环境较差，则应增加排污次数（根据日常水质分析化验而进行）。

　　2.2 水质处理的服务内容：

　　1）提供每月1次的冷却塔水样取样分析服务。

　　2）提供每月1次的加水处理药剂对系统进行维保（冷却水：阻垢缓蚀剂、阻垢分散剂、生物粘泥剥离剂、环保型杀菌藻剂）。

　　3）提供每月1次的对各区域冷却水系统各挂入一组钢挂片及铜挂片，进行检测管道的腐蚀率。

　　4）提供每月1次的冷却塔在线维护，包括清洗冷却塔填料、分水器、底盆，调节皮带、检测并调节风机角度、浮球补水位置、电加热器、液位开关、电机接线盒、塔体紧固件等进行全面检查及维护。

　　2.3 本方案对客户的运维的好处

　　1）完全免除客户对冷却塔正常运行的运行维护工作量，客户可不必再对冷却塔进行运行、保养、日常巡检及故障处理、维护等。此项工作完全包含在冷却塔及水处理方案内。客户仅需负责使用即可。

　　2）质保及质量承担：冷却塔运行过程中所有的质量问题及故障或其他事故，完全由冷却塔及水处理方案提供方承担，完全免除客户责任，界面划分清晰明了。

　　3）附带好处1：冷却塔及水处理为全流量水处理方案，其处理水量是传统的空调系统旁通加药水处理的10到20倍，其加药处理的效果针对系统的全流量进行处理并直接在冷却水系统的污垢源头冷却塔直接处理。具有非常明显的效果，可有效提高系统的运行效率，达到节能运行的效果。可完全取代传统的空调旁通水处理装置及后续的加药及维护费用。

　　4）附带好处2：提供管路系统的镀膜及钝化处理，可免除空调主机采用在线清洗球对冷凝器进行清洗。

　　2.4 冷却塔日常运行正常的维护工具

　　1）如采用以上冷却塔及水处理方案，在水处理服务期内，客户无需对冷却塔进行备品及维护工具的准备。完全由水处理方案提供方负责。

　　2）如客户采用自行维护的解决方案，建议的备品备件及日常维护工具如下：以下表格所提供的规格为建议进行储存的常用的备件（易损件）

　　以下表格所提供的规格为建议进行储备的常用工具

　　3）如客户采用自行维护的解决方案，例行维护保养的建议如下：

　　①例行保养要求与建议