水泵维修秘籍大全

　　水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等.

　　也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等，根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量，叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量有离心泵、轴流泵和混流泵等类型

　　水泵常见故障排除技巧,更重要要掌握水泵的故障排除技巧，则必须知道水泵的工作原理，泵的结构构造，及必要的操作技能与机械维修常识，有了这些知识，就能根据泵不正常情况而能快速确定故障所在。水泵故障排除与处理技巧方法具体有:

　　泵卡住

　　处理方法:用手盘动联轴器检查，必要时解体检查，消除动静部分故障.

　　泵不排液，灌泵不足(或泵内气体未排完)

　　处理方法:重新灌泵

　　泵转向不对

　　处理方法:检查旋转方向，

　　泵转速太低

　　处理方法:检查转速，提高转速，

　　滤网堵塞，底阀不灵

　　处理方法:检查滤网，消除杂物，

　　吸上高度太高，或吸液博出现真空

　　处理方法:减低吸上高度，检查吸液槽压力

　　泵排液后中断

　　吸入管路漏气

　　处理方法:检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况

　　灌泵时吸入侧气体未排完

　　处理方法:要求重新灌泵

　　吸入侧突然被异物堵住

　　处理方法:停泵处理异物

　　吸入大量气体

　　处理方法: 检查吸入口有否旋涡，淹没深度是否太浅

　　流量不足

　　系统静扬程增加

　　处理方法:检查液体高度和系统压，

　　阻力损失增加

　　处理方法: 检查管路及止逆阀等障碍

　　壳体和叶轮耐磨环磨损过大

　　处理方法:更换或修理耐磨环及叶轮

　　其他部位漏液

　　处理方法:检查轴封等部位

　　泵叶轮堵暴、磨损、腐蚀

　　处理方法:清洗、检查、调换

　　扬程不够

　　叶轮装反 (双吸轮)

　　处理方法:检查叶轮

　　液体密度、粘度与设计条件不符

　　处理方法:检查液体的物理性质

　　处理方法:减少流量.

　　泵振动或异常声响

　　振动频率为0~40%工作转速。过大的轴承间隙，轴瓦松动，油内有杂质，油质(粘度、温度不良，因空气或工艺液体使油起泡，润滑不良，轴承损坏

　　处理方法:检查后，采取相应措施，如调整轴承间隙，清除油中杂质，更换新油

　　振动频率为60%-100%工作转速，或者是密封间隙过大，护圈松动，密封磨损

　　处理方法:检查、调整或更换密封

　　振动频率为2倍工作转速,不对中，联轴器松动，密封装置摩擦，壳体变形，轴承损坏，支承共振，推力轴承损坏，轴弯曲，不良的配合

　　处理方法:检查，采取相应措施，修理、调整或更换

　　轴承发热

　　轴承瓦块刮研不合要求

　　处理方法:重新修理轴承瓦块或更换

　　轴承间隙过小

　　处理方法:重新调整轴承间隙或刮研

　　润滑油量不足，油质不良

　　处理方法:增加油量或更换润滑油

　　轴承装配不良

　　处理方法: 按要求检查轴承装配情况，消除不合要求因素

　　冷却水断路

　　处理方法:检查、修理

　　轴承磨损或松动

　　处理方法:修理承或报废

　　若松协，复紧有关螺栓;泵轴弯曲

　　处理方法:矫正泵轴

　　甩油环变形，甩油环不能转动，带不上油

　　处理方法:更新甩油环

　　联轴器对中不良或轴向隙太小

　　处理方法:检查对中情况和调整向间隙

　　轴封发热

　　填料压得太紧或磨擦

　　处理方法:放松填料，检查水封管，

　　水封圈与水封管错位

　　处理方法:重新检查对准

　　冲洗、冷却不良

　　处理方法: 检查冲洗冷却循环管

　　机械密封有故障

　　处理方法:检查机械密封

　　转子蜜动大

　　操作不当，运行工况远离泵的设计工况

　　处理方法:严格操作，使泵始终在设计工况附近运行

　　平衡不通畅

　　处理方法: 疏通平衡管

　　平衡盘及平衡盘座材质不合要求

　　处理方法:更换材质符合要求的平衡盘及平衡盘座