潜水泵的故障与维修

　　潜水泵的使用维护与故障排除

　　一、潜水泵的使用

　　1、使用前的检查

　　（1）检查潜水泵的机壳是否有裂纹，若有裂纹则不能使用。

　　（2）检查潜水泵的放气孔、放水孔、放油孔和电缆接头处的封口是否松动，如有松动必须旋紧。

　　（3）检查潜水泵的绝缘电阻。用500V绝缘电阻表检测，其绝缘电阻不应小于5MΩ,若低于此值，应打开放水、放气孔，烘干或晒干后再使用。

　　（4）潜水泵的电缆线最好不要有接头，若有接头应包扎好，整个电缆线应无破损、折断现象，否则应更换新电缆。另外，电缆线要架空，不要太长。

　　（5）起动前校正电源正负极，以免水泵倒转，不出水。

　　（6）开机前对供电线路、开关进行全面检查，并在地面通电空转3~5min，若运转正常，再放入水中投入使用。

　　2、使用中应注意的事项

　　（1）不同型号的潜水泵，应按规定的扬程使用，配用的钢管、橡胶管或帆管内径应符合技术要求。

　　（2）出水管尽可能不要弯曲，及时发现并修补输水管的破裂处，以减少功率损失。

　　（3）潜水泵放入水中或提出水面时，必须拉住耳环上的绳子，绝对不能拉电缆线，否则会造成电缆线损坏。

　　（4）潜水泵不能抽排污水或含砂量大的水，尤其是采用机械密封的潜水泵更应注意这一点。

　　（5）潜水泵电源应按规定选用，电源与水泵的距离不能过远，电压应在正常值的±10%之内，并在电源或水泵处埋设一根1m以上的铁棍作地线，以确保安全。电源必须接地可靠，加装漏电保护器。另外，尽量避免在电源电压过高或过低时开机，电压过高，会引起电动机过热而烧坏绕组；电压过低，则电动机转速下降，会造成起动绕组长时间发热，甚至烧坏绕组和电容器。

　　（6）潜水泵的潜水深度一般为0.5~3m，并应垂直吊起，不能横卧，更不能陷入泥沙中。

　　（7）潜水泵应采用断路器作控制设备，也可以采用三刀刀开关，但必须装上6A的电熔丝。

　　（8）潜水泵不宜过于频繁地“开”、“停”，停机后应间隔3~5min再起动，因电动机起动时通过的电流很大，若频繁起动，电动机内热量积聚，温度升高，影响绕组绝缘性能，会导致绕组烧坏。

　　（9）潜水泵不宜脱水运转。当在水池内抽水时，应注意水位的下降情况，防止电源露出水面。在地面试机时间为3~5min，否则会烧坏电动机。

　　（10）潜水泵在工作中应有专人看管，发现异常时，应立即断电并进行检查。

　　（11）潜水泵在使用过程中，不要在附近洗东西、游泳或放牲口下水，以防止触电事故。若发现漏电现象，应迅速切断电源，检查处理。

　　（12）当水泵运转后出现叶轮倒转时，应立即停机，调换三相芯线中任意两根接线，使之正常运转。

　　3、常见故障

　　1、异常的振动

　　主要原因：水泵底座的基础螺栓没有拧紧或者松动；出水管没有独立的支撑，管道的稳定影响水泵；叶轮的质量不平衡，出现了破损或者安装很松散；水泵的上下轴承出现损坏

　　故障排除：均匀的将所有的地脚螺栓拧紧；给水泵安装独立的管道支撑，防止水泵出水管的法兰承受荷载；修理或者更换叶轮；更换水泵的上下轴承

　　2、流量不足

　　主要原因：水泵的安装高度较高，导致叶轮无法完全浸入，所以水泵的出水量下降；水泵朝着相反的方向转动；出水阀无法打开;出水管道不顺畅或者叶轮出现堵塞；水泵下端耐磨环磨损严重或者被杂物堵塞；泵送液体的密度或者粘度过高；叶轮脱落或者损坏；多台水泵共用管路进行输出，单向阀的密封不严密或者没有安装单向阀

　　故障排除：控制水泵安装标高的允许偏差，不得随意的对其进行扩大；水泵在运转之前，应该使电机怠速运转，对水泵的转向进行检查，如果转向不对则查看电源相序是否出错；检查阀门并且经常性的进行维护；清理管道和叶轮的堵塞物，经常性的打捞水库中的杂物；更换下耐磨环并且对杂物进行清理；重新匹配合适的泵；重新安装或者直接进行更换；安装单向阀并且更换一个单向阀密封件

　　3、无法启动

　　主要原因：电源开关和插头的接触不良；控制线路的保险丝烧断了；主电路的保险丝烧断了；两相潜水泵电容器烧毁；三相潜水泵不同步

　　4、漏电

　　漏电是潜水泵最常见的故障，也是危害人身安全的最危险因素之一。故障现象为合上闸刀时，变压器配电房中的漏电保护器便跳闸（如果没有漏电保护器会相当危险，会造成电机烧坏）。这主要是由于潜水泵泵体内进水，造成潜水泵电机绕组的绝缘电阻降低，导致保护器动作。此时用摇表或万用表的R×10kΩ挡，测电机绕组对外壳有一定的漏电阻。水泵长期使用，造成机械密封端面严重磨损，水由此渗入，浸湿电机绕组形成漏电。可将拆下的潜水泵电机放在烘房中，或用100-200W白炽灯泡烘干；测绝缘电阻无穷大，然后将机械密封换新，再将泵装好即可投入使用。

　　5、漏油

　　潜水泵漏油主要是由于密封盒磨损严重，造成密封盒油室漏油或出线盒处密封不良所致。

　　密封盒油室漏油时，在进水节处可见油迹。在进水节处有一个加油孔，拧下螺丝，观察油室是否进水。若油室进水，则是密封不良，应更换密封盒，以防油室进水严重，渗入电机内。若潜水泵电缆根部有油化现象，属于电机内漏油。一般为密封胶塞密封不良或电机重绕后使用引线不合格造成的；有些是水泵接线板破裂造成的。检查确定后，换合格新品即可。并测量电机的绝缘程度，若绝缘不好应及时处理，同时将电机内的油换新。

　　6、通电后，叶轮不转

　　通电后水泵有嗡嗡的交流声，叶轮不转。切断电源，在进水口处拨动叶轮，若拨不动，说明转子被卡死。可拆开水泵检查，是否转子下端轴承滚珠破碎导致卡死转子；若能拨动叶轮，但通电后叶轮却不转，故障原因可能是轴承严重磨损，通电时定子产生的磁性将转子吸住而不能转动。更换轴承再组装水泵，拨动叶轮灵活，故障排除。

　　4、水泵出水无力、流量小

　　取出水泵，检查转子转动灵活，通电转子能转。拆开水泵检查发现，水泵下端轴与轴承之间松动，且转子下移，因此转子转动无力，输出功率小。采用适当的垫圈垫在转子与轴承之间，使转子上移，安装试机，故障即可排除。

　　故障排除：修理或者更换；更换保险丝；更换全新的电容器；连接断相电路

　　二、潜水泵的维护保养

　　潜水泵因将水泵和电动机潜入水中使用，如果技术性能达不到要求，不但不能抽水，而且还可能造成安全事故，因此必须注意潜水泵的维护和保养。

　　1、经常检查密封件

　　潜水泵内部进水，就会造成电动机短路烧坏，因此每次使用前，都必须对潜水泵的各种密封件进行检查，发现松动要及时拧紧，若密封件损坏，应及时更换新件。潜水泵每工作50h以后，应将其提出地面，对密封件进行检查，以确保使用安全。

　　2、定时更换润滑油

　　油浸式潜水泵工作500h后，应更换密封室的机油。工作一年时间后，应更换电动机腔内的机油。并应注意机油的牌号，潜水泵所使用机油一般为5号机油或10号机油。不同牌号的机油不能混合使用。

　　湿式潜水泵连续运转2000h后，需更换一次润滑油，所更换的润滑油为锂基润滑脂，不能使用钙基润滑脂。

　　3、定期除锈

　　潜水泵使用一年后，应对其进行锈蚀情况检查，除去铁锈，并涂一层防锈漆，加以保护。

　　4、定期保养

　　潜水泵每使用两年后，应进行全面检查，折开所有的部件，进行检查、清洗、润滑后，重新装配。

　　5、存放保养

　　潜水泵长期不用时，不用浸在水中，应将其提到地面，擦干水渍，吊放于干燥通风的室内。

　　三、潜水泵常见故障及排除方法

　　1、泵不能起动

　　原因：电源电压太低；电路某处断路；泵叶轮被异物卡住；电缆线断裂；电缆线压降过大，电缆线插头损坏；三相电缆线中有一相不通；电动机室绕组烧坏。

　　排除方法：调整电压到342V~418V；查出断电原因，并排除；拆开导向件，清除杂物；按电缆规格表更换；改用较粗的电缆；更换新插头，检查开关出线头及电缆线；大修电动机。

　　2、泵起动后不出水，出水少或间歇出水

　　原因：电动机不能起动；管路堵塞；管路破裂；滤水网堵死；吸水口露出水面；电动机反转，泵壳密封环，叶轮损坏；扬程超过潜水泵扬程额定值过多；叶轮反转。

　　排除方法：排除电路故障；清除堵塞物；补焊或换管；清除堵塞物；重新安装；调换电源线接线位置；更换新件；更换高扬程泵；重新安装。

　　3、电动机不能起动并伴有声

　　原因：其中一相断路；轴承抱轴；叶轮内有异物与泵体卡死。

　　排除方法：修复线路；修复或更换轴承；清除异物。

　　4、泵出水突然中断，电动机停转

　　原因：空气开关跳开或保险丝烧断，电源断电；定子绕组烧坏；叶轮卡死；湿式潜水泵电机内缺水；充油式湿式潜水泵电机内缺油。

　　排除方法：检查线路故障，电机绕组故障，并排除；检查断电原因，消除故障；修理定子绕组；消除杂物；修理电机。

　　5、电流过大，电流表指针摆动

　　原因：转子扫堂；轴与轴承相对转动不灵活；因止推轴承磨损严重，叶轮与密封环相磨；轴弯曲，轴承不同心；动水位下降至进水口以下；叶轮淹没深度不够，吸入空气引起振动；叶轮压紧螺母松动。

　　排除方法：更换轴承；更换或修理轴承；更换止推轴承或推力盘；送厂修理；调整油门，降低流量或换井；电泵下移；紧固螺母。

　　6、机组运行时剧烈振动

　　原因：电动机转子不平衡；水泵叶轮不平衡；电动机或泵轴弯曲