一、水泵检修的目的:
将水泵解体,找出其存在的缺陷,消除缺陷,更换零部件,设备改造及技术革新。
二、 水泵的型号 及其含义
水泵的型号由三部分组成,每部分的含义如下:
( 一 )第一部分由数字组成:表示缩小为 1/25 的吸水管直径或者以英寸计算的吸水管直径
( 二 )第二部分为拼音字母组成:表示水泵的类型(结构)
其中:
B 型---单级、单吸、悬臂式离心水泵。
SH 型---单级、双吸、中开泵壳式离心水泵
SN 型---双吸凝结水泵。
DG 型---电动给水泵。
SD 型---多级低速深井泵。
ZLQ型---立式轴流泵。
DN 型---单吸凝结水泵。
( 三 )第三部分为数字组成: 一般 表示缩小为 1/10 并化为整数的比转速;有些则表示水泵的出水压力 P ( Mpa ) 扬程 H ( m.H 2 O ) 流量 Q ( T/H ) 以及叶轮的级数等等。
例如:
3 B 9
│ │ └─── 比转速= 90
│ └───── 单级、单吸、悬臂式离心水泵
└─────── 吸水管直径为3 " 或 75mm 。
18 Sh 20
│ │ └── 比转速= 200
│ └───── 单级、双吸、中开式离心水泵
└─────── 吸入管直径为 18" 或 450mm 。
18 N L--140
│ │ │ └─ 扬程= 140 米 水柱 ( m.H 2 O )
│ │ └─── 立式
│ └───── 凝结水泵
└─────── 吸水管直径为 18" 或 450mm 。
DG 270 - 150
│ │ └─ 出口压力为 150MPa
│ └──── 流量为 270T/H
└───── 多级锅炉给水泵
2 GC 5× 4
│ │ │ └─ 4 级叶轮
│ │ └─── 比转速= 50
│ └───── 多级、单吸、分段式离心水泵
└─────── 吸水管直径为 2" 或 50mm 。
72 K L X C - 26
│ │ │ │ │ └─ 设计点扬程
│ │ │ │ └─── 比转数档次
│ │ │ └──── 吸水口在基础层之下
│ │ └───── 立式水泵
│ └────── 转子可抽式
└──────── 吸水口直径
三、 水泵的结构〈以离心泵为例〉
离心式水泵的种类很多,虽结构上互有差异,但其主要部件大致相同 。 离心式水泵的主要组成部分有:
水泵的结构按运行方式可分为转子和静子两部分。
1、转子:主要包括:泵轴、联轴器、锁紧螺纹、轴承、轴套、平衡盘、叶轮等零件。
2、静子:主要包括:轴承体、轴封装置、进水泵段、中间泵段、出水泵段、地脚螺栓、穿杠螺栓、底板等零件。
◆ 转子
联 轴 器:又称对轮、靠背轮等,其作用是连接原动机带动水泵工作。
泵 轴:传递扭矩,承装转子部件。
轴 套:保护泵轴不受损坏,调整转动部件之间的距离。
锁紧螺母:起轴向定位作用(螺纹方向与转动方转子向相反)
平 衡 盘:与平衡座一起平衡轴向推力。
叶 轮:提高水的压力能和速度能。
a:开式--叶轮两侧没有盖板。
b:半开式--叶轮只有一侧有盖板。
c:封闭式--叶轮两侧均有盖板。
d:叶轮一般由铸铁、磷青铜或黄铜铸造而成。
e:叶片厚度3~ 6 mm ,叶片数目7~8个。
◆ 静子
轴 承 体:又称轴承母体,起装载轴承和保护泵轴的作用
轴封装置:装在转子上的轴套位置;主要由填料箱、填料填料压盖、压盖螺栓等构成。其作用是:吸水侧用以防止空气的漏入,以免破坏真空;出水侧用以防止高压水漏出。
a:填料室--低温水用牛油铅粉棉纱盘根;高温水用铅粉石棉盘根。
b:水封环--在填料室内。工作时,水封环的小孔与凹槽形成水环。
c:密封环--用来防止泵内的高压水流回低压侧而使效率降低。一般安装在叶轮进水口侧的外缘与泵壳之间。
d:轴 套--为不使泵轴直接与填料摩擦,装上轴套,既可保护轴,又便于更换。
泵 段 :
进水泵段(吸水管、密封环) ;
中间泵段(导叶、密封环)(导叶 --- 将本级叶轮的出水顺利导入下级叶轮 ) ;
出水泵段(压水室、出水管、平衡座) 。
紧固螺栓:紧固各泵段。
四 、解体前的准备工作:
1、工量具的准备:
工具:常用板手、梅花板手、套筒板手、勾头板手、手锤、铜棒、盘根 钩 、剪刀、拉马、撬杠、油壶等。
量具:游标卡尺、游标深度尺、百分表及表架等。
2、解体前的一些操作:
( 1 )办理检修工作票;
( 2 ) 做好最后一班运行记录;
( 3 ) 对水泵停水断电 ;
( 4 ) 拆附件、揭去化妆板;
( 5 ) 放净泵内的积水;
( 6 ) 拆联轴器外罩,取下联轴器联接螺栓,测记对轮的对中情况。
( 7 ) 松开盘根压盖螺栓,用盘根勾取出盘根、水封环。用拉马拉下联轴器 。
3 、解体 中的安全注意事项 :
(1) 严格按照水泵的解体程序工作;
(2) 正确使用工量具;
(3) 严禁野蛮拆装;
(4) 拆下的零件应分类保管,妥善放置。
(5) 工作场地应随时保持干净整洁。
(6) 检修完毕后应请注意清点工具。