潜水泵就是工作机组在水下完成的一种排水作业,由于潜水泵的排水扬程较大,适用于深井排水,于是就成为了深井作业的一个十分重要的装备。潜水泵的使用主要是在水下进行的,因此,潜水泵在使用过程当中也可能出现各种各样的问题,尤其是在使用不当的情况下,水泵排水容易出现问题,排水量过低,以及不排水等问题就会出现。潜水泵故障形成的原因是多样的,在潜水泵出现问题时,维修相当不便,因此对于潜水泵的使用要切实按照规章制度来,能够及时发现其中存在的问题,尽可能早的加以处理,以不断降低潜水泵的故障。
(1)漏电
漏电是潜水泵最常见的故障之一,它也是最能危害人体的故障之一。当合上闸的时候,变压器配电房当中的漏电保护器会自动跳闸,这时候如果没有漏电保护装置就能造成电机烧坏。由于潜水泵泵体内部进水会导致潜水泵的绝缘电阻降低。水泵在长期使用的条件之下,很容易造成机器密封面出现磨损,这样一来水就容易进入其中,进而形成漏电。一旦出现漏水,可以将潜水泵的电机拆除,放入到烘房之中,或者用大约100-200Ω的灯将其烘干,在将机械密封装置换上,将潜水泵装好后才可以使用。
(2)漏油
潜水泵漏油引起的原因主要是密封盒出现严重的磨损而导致其漏油或者是密封不良。密封盒在漏油的时候,在进水处可以看到油渍。将进水口处的螺丝卸下,认真观察油室是否出现漏水现象。倘若内部进水,则为密封性不好,应当立即更换密封盒,以防止水进入到油室内部,进而危害到电机内部;倘若潜水泵的电缆根部出现油污,则属于电机内部漏油,可能是由于接线处破裂造成的,也可能是引线不合格造成的。在检查确定之后,将新产品换置上即可。在此时更要测量电机的绝缘度,倘若绝缘装置处理不好,就需要将电机内的油换新。
(3)通电后,叶轮不转
通电之后,水泵有交流声,在叶轮不转的情况下,切断电源,在波动叶轮时,如果发现叶轮不动,即被卡死了,可以将水泵卸下来进行检查,倘若叶轮能够顺利拨动,但是叶轮却不能旋转,这样的故障原因就可能是轴承出现一定程度上的磨损,在通电之后定子出现的磁性将转子吸住了而导致的其不能转动。因此,在更换轴承组装的水泵时,需要保持叶轮的灵活度,以更好的排除故障。
(4)水泵出水量小
将水泵的转子取出后,检查一下转子能否灵活转动。在卸下水泵时,认真检查水泵的下端与轴承之间是否存在松动,倘若是转子继续下移,这就表明转子在转动时力量太小,从而导致其输出的功率降低。适当的将垫圈放置在轴承与转子之间,再安装试机,可以逐步排除故障。
潜水泵维修
(1)采用正确的装卸方法
在拆除之前,要在端盖与基座的缝隙处做好记号,以便于后期能够装配,这样才不使得装配误差而导致起转的转轴不同心,在拆除潜水泵的叶轮后,可以采用热胀冷缩的方法,在加热的同时敲打,来将其取下。另外,在拆卸时也要仔细观察绕组的损坏程度,认真分析出现的原因。在拆除已经损坏的绕组时,也要切实注意能够将铁芯和塑料护圈保护好。这个过程如果处理不好,就很容易造成绝缘装置以及电磁设备的损坏。因此,在拆卸时一定要注意使用恰当的方法,切不可伤害到其他装置。
(2)绕组烧线的原因分析
在拆卸电机的过程中,不要随意移位,以防止在组装新绕组引起接地或者短路等故障的出现。在重新绕新线圈的时候,一定要选择正规厂家生产的,不要因为材质不好,造成不必要的影响。对于绝缘程度较低的一定要使用足够厚度的,同时也要将垫子安插到位。在绕组下线的时候,一定不要使用划线板来回划。
(3)处理好接头处的防水绝缘
在接头处将护套及绝缘层处理掉,同时也要清除铜线表面已经被氧化过的表面物质,用涤纶粘胶将其包好,作为机械的保护层。
(4)通电之前要做好准备工作
在通电之前需要在电机内部装满清水,这样能够起到冷却绕组以及增加润滑的作用,否则电机就会遭到损坏。在冬季时我们也要尽量排掉电机内的水,以更好的防止泵被冻裂,造成不必要的麻烦。
(5)电机线圈绝缘漆的正确方法
在电机定型后上绝缘漆的过程中,需要注意将整个电机的定子放入到绝缘漆之中,在半个小时后取出。采用刷子往上刷的方法,由于绝缘漆本身就存在一定程度的粘性,所以渗透性较差,均匀度不够,这就使得绝缘漆在这一工序上不可能达到相应的质量要求。